隧道窯爐生產陶瓷時，用到的原料主要包括多種不同的粘土和礦物質。這些原料經過混合、成型、干燥、燒結等工藝，之后制成陶瓷產品。
　　具體來說，隧道窯爐生產陶瓷的原料可能包括以下幾種：
　　1.粘土：粘土是陶瓷生產中很基本的原料之一，它具有良好的可塑性和粘結性，是構成陶瓷坯體的主要材料。不同種類的粘土具有不同的化學成分和物理性質，因此可以根據需要選擇不同種類的粘土進行混合使用。

　　2.石英：石英是陶瓷原料中的重要組成部分，它能夠提高陶瓷的硬度和耐磨性。在隧道窯爐生產陶瓷中，石英通常以砂粒的形式加入，與粘土等原料混合均勻后制成坯體。

　　3.長石：長石是陶瓷原料中的熔劑原料，它能夠在高溫下熔融并與粘土等原料發(fā)生化學反應，促進陶瓷的燒結和致密化。長石的加入可以改善陶瓷的釉面光澤度和白度。
　　4.其他礦物質：除了上述三種主要原料外，隧道窯爐生產陶瓷還可能用到其他礦物質作為輔助原料，如滑石、高嶺土等。這些礦物質具有不同的特性和功能，可以根據陶瓷產品的具體要求進行選擇和添加。
　　需要注意的是，隧道窯爐生產陶瓷的原料種類和配比會根據陶瓷產品的種類、性能要求以及生產工藝的不同而有所差異。因此，在實際生產中，需要根據具體情況進行原料的選擇和配比調整。
　　此外，隧道窯爐作為一種傳統(tǒng)的工業(yè)窯爐，具有生產效率高、生產成本低、生產規(guī)模大等優(yōu)點。在陶瓷生產過程中，隧道窯爐能夠提供穩(wěn)定的高溫環(huán)境，有利于陶瓷的燒結和硬化，從而生產出高質量的陶瓷產品。